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百草枯无疑是2013年农药界最受关注的产品。自2013年年初开始，42%百草枯母液价格就一路飙涨，报价从16000元/吨涨至目前的30000元/吨左右，涨幅高达87.5%。尽管价格高企，但市场供应依旧紧张，有价无货的局面从9月起持续了三个月。
业内普遍认为这与百草枯水剂禁止生产规定有关。根据2012年发布的第1745号公告，自2014年7月1日起，撤销百草枯水剂登记和生产许可，停止生产，仅保留母药生产企业水剂出口境外使用登记，允许专供出口生产。2016年7月1日起停止百草枯水剂在国内销售和使用。自1745号公告发出后，百草枯生产厂家就积极研制水剂以外的剂型以应对未来“国内无百草枯水剂”时代。国内厂家研制的百草枯新剂型集中在可溶粒剂和可溶胶剂（包括膏剂）。
据统计，截至2013年9月，国内百草枯水剂替代剂型正在登记的达186厂次，其中百草枯可溶胶剂（包括膏剂）的登记厂次为84个；百草枯可溶粒剂（含水分散颗粒剂等固体剂型）的登记厂次为93个。目前国内已经获得登记的有两种剂型，分别是山东绿霸的50%可溶粒剂（即颗粒剂）和南京红太阳的20%可溶胶剂。绿霸的50%可溶粒剂于2013年11月8日获得临时登记，有效期为1年；红太阳的20%可溶胶剂于2013年9月25日正式获得登记，有效期为5年。
与水剂相比，颗粒剂携带方便，易于溶解，造粒工艺也相对简单，大大减少了误服的机会。但颗粒剂对生产设备要求非常严格，据华星化工产品经理鲍伟介绍，由于生产颗粒剂需要先将原药烘干，再做成喷雾、造粒，在生产过程中很容易飘移，造成粉尘污染，因此生产过程对厂房要求很高。为避免对厂房周围环境和生产工人造成毒害，需要对厂房进行全封闭，生产尽量自动化，生产工人需要穿防护服，如此一来生产成本将大大增加。
可溶胶剂的外观呈胶体状。据了解，与水剂相比，可溶胶剂流动性低，无飞溅性，吞咽困难，同样降低了中毒和误服的可能性。同时，该剂型水溶性较好，入水成胶状，经简单搅拌后，可迅速溶解。据悉，尽管该剂型已获得登记，不过离大规模生产和大面积推广还有一段时间。
中国农药工业协会咨询服务与外联部主任齐武指出，百草枯水剂替代剂型开发仍存有大量难点，开发与生产需谨慎行事。 董玉
